গ্রাহকদের বিভিন্ন প্রসেস কনফিগারেশনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, নানা ধরনের ফার্নেস স্কিম সরবরাহ করার জন্য, সরঞ্জামগুলির সর্বোচ্চ ধারণক্ষমতা ১২০ টনেরও বেশি হতে পারে।

চুল্লির প্রকারভেদগুলোর মধ্যে রয়েছে: গোলাকার চুল্লি, আয়তাকার চুল্লি, হেলানো চুল্লি ইত্যাদি। জ্বালানির প্রকারভেদগুলোর মধ্যে রয়েছে গ্যাস, ডিজেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, তরলীকৃত পেট্রোলিয়াম গ্যাস ইত্যাদি।

বিভিন্ন কাঁচামালের গঠন এবং গলন প্রক্রিয়ার জন্য নানা ধরনের চুল্লির দরজার কাঠামো এবং দহন ব্যবস্থা সরবরাহ করা।

নতুন ফার্নেস লাইনিং ডিজাইন ধারণা গ্রহণের মাধ্যমে, ফার্নেসের অভ্যন্তরে 'অ্যালুমিনিয়ামের কঠিনীভবন বিন্দু'-র অবস্থান কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যা ফার্নেস লাইনিং-এর তাপ সংরক্ষণ কর্মক্ষমতা এবং চূড়ান্ত কার্যকাল উন্নত করে।

উন্নত বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার এবং শক্তি-সাশ্রয়ী প্রযুক্তি ব্যবহার করে গলন হার উন্নত করার ফলে, প্রতি টন অ্যালুমিনিয়াম বার উৎপাদনে সামগ্রিক শক্তি খরচ ৫৫ Nm³/t-AL-এর চেয়ে কম এবং দহনজনিত ক্ষতি ০.৯% বা তারও কম হয়।

একাধিক নির্গমন হ্রাসকারী পেটেন্টকৃত প্রযুক্তি গ্রহণের মাধ্যমে NOx নির্গমন সর্বনিম্ন পর্যায়ে নামিয়ে আনা হয়েছে, যার ফলে পরিমাপকৃত নির্গমনের মান ১৫০ MG/m³-এর চেয়ে কম।

উচ্চ প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম স্তর অর্জনের জন্য পণ্যটির সাথে স্টিরার, গ্যাস ভেদ্য টার্ন, ফার্নেস সাইড রিফাইনিং ডিভাইসের মতো বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রপাতি সংযুক্ত করা যেতে পারে।