Leave Your Message
কপার রডের জন্য অনার মেটাল ১৫০০০টি ঊর্ধ্বমুখী অবিচ্ছিন্ন ঢালাই সিস্টেমের চালান হালনাগাদ
কোম্পানির খবর
সংবাদ বিভাগ
বিশেষ সংবাদ

কপার রডের জন্য অনার মেটাল ১৫০০০টি ঊর্ধ্বমুখী অবিচ্ছিন্ন ঢালাই সিস্টেমের চালান হালনাগাদ

২০২৬-০৪-২৩

প্রকল্প চালানের অগ্রগতি এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

অনার মেটাল আনন্দের সাথে ঘোষণা করছে যে তামার রডের জন্য ১৫০০০ টন ঊর্ধ্বমুখী অবিচ্ছিন্ন ঢালাই লাইনআমাদের মধ্যপ্রাচ্যের গ্রাহকের অর্ডারকৃত প্রকল্পটি আনুষ্ঠানিকভাবে পরিবহন পর্যায়ে প্রবেশ করেছে। এটি প্রকল্প বাস্তবায়নের একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় এবং তামা প্রক্রিয়াকরণ ও তামার ক্ষেত্রে আমাদের শক্তিশালী সক্ষমতার প্রমাণ। রড উৎপাদন.

উৎপাদন এবং চালান প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমাদের মান নিয়ন্ত্রণ দল আন্তর্জাতিক মান এবং ঊর্ধ্বমুখী ধারাবাহিক ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে মেনে চলা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা, অ্যাসেম্বলির মান, বৈদ্যুতিক পরীক্ষা এবং কারখানা পরিদর্শন সহ মূল পদ্ধতিগুলো কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করেছে। সরঞ্জামটি বর্তমানে পরিবহনের পথে রয়েছে, এবং আমরা এর নিরাপদ ও সময়মতো ডেলিভারি নিশ্চিত করার জন্য লজিস্টিকসের অগ্রগতি পর্যবেক্ষণ করতে থাকব এবং সময়মতো হালনাগাদ তথ্য প্রদান করব।

প্রক্রিয়া প্রযুক্তি এবং উৎপাদন ক্ষমতা

এই লাইনটি প্রধানত ঊর্ধ্বমুখী অবিচ্ছিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অক্সিজেন-মুক্ত তামার রড উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সিতে ইলেক্ট্রোলাইটিক তামার পাত গলানো, জারণমুক্ত করা এবং পরিশোধিত করা হয়। ইন্ডাকশন ফার্নেসএরপর গলিত তামা একটি ক্রিস্টালাইজারের মাধ্যমে ঠান্ডা করে দণ্ডাকারে পরিণত করা হয়, যা কাস্টিং সিস্টেম দ্বারা অবিচ্ছিন্নভাবে টানা হয় এবং কুণ্ডলী পাকিয়ে চূড়ান্ত পণ্যে রূপান্তরিত করা হয়।

গড়ে বার্ষিক ৭,৯২০ ঘণ্টা পরিচালনার মাধ্যমে, উৎপাদন লাইনটি ১৫,০০০ টন উৎপাদন ক্ষমতা অর্জন করে এবং φ১৬, ২০, ২৫, ও ৩০ মিমি উৎপাদন করতে পারে। তামার রডসিস্টেমটি স্থিতিশীল এবং নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য একটি সমন্বিত চুল্লির নকশা (১টি গলানো, ১টি রূপান্তর, ১টি ধারণ) গ্রহণ করে।

ড্রাইভ সিস্টেম এবং টেক-আপ কনফিগারেশন

দ্য ঊর্ধ্বমুখী অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং লাইন এতে একটি এসি সার্ভো মোটর ড্রাইভ ব্যবহার করা হয়েছে, যা নির্ভুল প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডিউসার এবং রিজিড কাপলিংয়ের সাথে সংযুক্ত। গ্যাপবিহীন সিনক্রোনাস গিয়ার ট্রান্সমিশন ঢালাইয়ের সময় স্থিতিশীল টান এবং গতি ও টেনশনের সঠিক নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।

লাইনটি একটি দ্বি-স্তর বিন্যাসে সাজানো φ16–30 ডাবল-হেড টেক-আপ মেশিনের ১০টি সেট দিয়ে সজ্জিত, যা একই সাথে ২০টি পর্যন্ত কয়েল সংগ্রহ করতে সক্ষম এবং উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা এবং অটোমেশন

উৎপাদন লাইনটি একটি সমন্বিত পর্যবেক্ষণ ও অ্যালার্ম সিস্টেম দ্বারা সজ্জিত, যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে ইন্ডাকশন ফার্নেস নিয়ন্ত্রণ, কার্যক্রমের অবস্থা নির্দেশ, ত্রুটির অ্যালার্ম, নিরাপত্তা সুরক্ষা এবং বৈদ্যুতিক ইন্টারলকিং ফাংশন, যা নিরাপদ ও স্থিতিশীল কার্যক্রম নিশ্চিত করে।

কর্মক্ষমতা ও খরচের মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জনের জন্য, প্রধান বৈদ্যুতিক উপাদানগুলোর মধ্যে রয়েছে সিমেন্স মোটর, পিএলসি সিস্টেম এবং এইচএমআই টাচ স্ক্রিন, যেগুলোর সাথে উচ্চমানের চীনা ব্র্যান্ডের যন্ত্রাংশও যুক্ত করা হয়েছে।

স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর ব্যবস্থা এবং পরিষেবা সহায়তা

প্রকল্পটিতে একটি কলাম রোবট, দুটি ফিডার এবং একটি বাফার স্টোরেজ এরিয়া সমন্বিত একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক কপার প্লেট স্বয়ংক্রিয় সরবরাহ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই ব্যবস্থাটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কপার প্লেট পরিচালনা করে চুল্লিতে সরবরাহ করে, যা পরিচালনগত নিরাপত্তা এবং স্বয়ংক্রিয়তা উন্নত করে।

অনার মেটাল এক বছরের খুচরা যন্ত্রাংশ, সম্পূর্ণ ইনস্টলেশন ড্রয়িং এবং অপারেশন ম্যানুয়ালের পাশাপাশি অন-সাইট ইনস্টলেশন ও কমিশনিং সহায়তাও প্রদান করে। প্রকল্পের নির্বিঘ্ন সূচনা নিশ্চিত করার জন্য বর্তমানে একটি বিস্তারিত ইনস্টলেশন ও কমিশনিং পরিকল্পনা প্রস্তুত করা হচ্ছে।

সফল চালান তামার রডের জন্য ১৫০০০ টন ঊর্ধ্বমুখী অবিচ্ছিন্ন ঢালাই লাইন এটি সরঞ্জাম ডিজাইন, উৎপাদন এবং প্রকল্প বাস্তবায়নে অনার মেটালের শক্তিশালী সক্ষমতা প্রদর্শন করে। আমরা স্থিতিশীল ও কার্যকর কার্যক্রম নিশ্চিত করতে পেশাদার ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং দীর্ঘমেয়াদী কারিগরি সহায়তা প্রদান অব্যাহত রাখব এবং একই সাথে বৈশ্বিক তাম্র প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে আমাদের অবস্থানকে আরও শক্তিশালী করব।