অনার মেটাল মেটাল প্রসেসিং প্রজেক্টের হালনাগাদ: ২টি রোলার কপার রড সিসিআর সফলভাবে পাঠানো হয়েছে, কপার ফার্নেস সরঞ্জাম পরিবহনের পথে রয়েছে।

গত সপ্তাহে, অনার মেটাল সফলভাবে একটি পণ্য লোডিং এবং শিপমেন্ট সম্পন্ন করেছে। ২ - রোলার কপার রড সিসিআর উৎপাদন লাইনএকজন বিদেশী গ্রাহকের জন্য, যা এই আন্তর্জাতিক ধাতু প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ মাইলফলক চিহ্নিত করে। এর আগে, অনার মেটাল ইতিমধ্যেই এক চালান তামা সরবরাহ করেছিল। গলন এবং ধারণ চুল্লি একই গ্রাহকের কাছে সরঞ্জাম পাঠানো হয়েছে, যা বর্তমানে পরিবহনের পথে রয়েছে। সিসিআর সিস্টেমটি এখন পাঠানো হওয়ায়, সামগ্রিক প্রকল্পটি পরিকল্পনা অনুযায়ী স্থিরভাবে এগিয়ে চলেছে, যা ধাতু প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম উৎপাদন এবং টার্নকি প্রকল্প সরবরাহে অনার মেটালের শক্তিশালী সক্ষমতা প্রদর্শন করে।

তামা প্রক্রিয়াকরণ এবং এর একজন পেশাদার সরবরাহকারী হিসাবে ধাতু প্রক্রিয়াকরণ সমাধানের অংশ হিসেবে, অনার মেটাল গলানো, ধারণ, অবিচ্ছিন্ন ঢালাই, রোলিং, শীতলীকরণ, কয়েলিং এবং বেলিং সহ সম্পূর্ণ উৎপাদন ব্যবস্থার মাধ্যমে বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের সহায়তা করে চলেছে।

ধাতু প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ২-রোলার কপার রড সিসিআর সলিউশন

পাঠানো ২-রোলার তামার রড সিসিআর উৎপাদন লাইনএটি উন্নত কন্টিনিউয়াস কাস্টিং এবং রোলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যা বিশেষভাবে Φ8 মিমি তামার রড উৎপাদনের জন্য তৈরি। এই সিস্টেমটি কাঁচামাল হিসেবে প্রথম-শ্রেণির ইলেকট্রোলাইটিক কপার এবং উচ্চ-মানের স্ক্র্যাপ কপার ব্যবহার করে, যা সম্পদ পুনর্ব্যবহারের দক্ষতার সাথে উচ্চ-মানের উৎপাদিত পণ্যের ভারসাম্য রক্ষা করে। এটি তামা প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ধাতু প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্পসমূহ, এবং তার ও ক্যাবল উৎপাদন শিল্প।

এই সমাধানটি অবিচ্ছিন্ন, বৃহৎ পরিসরে তামার রড উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা আধুনিক প্রযুক্তির জন্য স্থিতিশীল এবং দক্ষ মূল সরঞ্জাম সরবরাহ করে। ধাতু প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগসমূহ।

স্থিতিশীল এবং প্রমাণিত অবিচ্ছিন্ন ঢালাই এবং রোলিং প্রক্রিয়া

সম্পূর্ণ ২-রোলার কপার রড সিসিআর উৎপাদন লাইনটি একাধিক গুরুত্বপূর্ণ ধাতু প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়কে একটি নিরবচ্ছিন্ন ও নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া প্রবাহে সমন্বিত করে:

প্রথম-শ্রেণির ইলেকট্রোলাইটিক কপার বা প্রথম-শ্রেণির স্ক্র্যাপ কপার → শ্যাফট ফার্নেস → হোল্ডিং ফার্নেস, ল্যান্ডার → পোরিং পট → পাঁচ-চাকার কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন → ফ্রন্ট ট্র্যাকশন ডিভাইস → রোলিং শিয়ার মেশিন → স্ট্রেটেনিং এবং শ্যাফারিং মেশিন → ফিডিং ডিভাইস → দুই-রোলার কন্টিনিউয়াস রোলিং মেশিন → কপার রড রিডাকশন এবং কুলিং সিস্টেম → ওয়াক্সিং ডিভাইস → রিয়ার ট্র্যাকশন ডিভাইস → হাইড্রোলিক কয়েলিং এবং টেক-আপ ডিভাইস → হাইড্রোলিক বেলার

এই অপ্টিমাইজড প্রক্রিয়াটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, স্থিতিশীল অবিচ্ছিন্ন ঢালাই এবং নির্ভুল রোলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, যা আধুনিক ধাতু প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন লাইনের উচ্চ সামঞ্জস্য এবং ধারাবাহিকতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং ধাতু প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা

• অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন ক্ষমতা: ১২–১৫ টন/ঘণ্টা
• প্রস্তুত তামার রডের ব্যাস: Φ৮ মিমি
• স্ফটিকীকরণ চাকার ব্যাস: Φ২০০০ মিমি
• ঘূর্ণন কাঠামো: অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দুই-রোলার প্রকার
• রোলিং পাসের সংখ্যা: ১২
• তাত্ত্বিক সর্বোচ্চ ঘূর্ণন গতি: ১০ মি/সে
• একক কয়েলের ওজন: ৪–৪.৫ টন

সিস্টেমটি উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতেও স্থিতিশীল কার্যকারিতা এবং পণ্যের ধারাবাহিক গুণমান বজায় রাখে, যা এটিকে দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন তামা প্রক্রিয়াকরণ এবং ধাতু প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

আধুনিক ধাতু প্রক্রিয়াকরণ লাইনের জন্য বুদ্ধিমান অটোমেশন

সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনটি সিমেন্স পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম, এইচএমআই ইন্টারফেস এবং একটি স্ক্যাডা মনিটরিং প্ল্যাটফর্ম দ্বারা সজ্জিত, যা কাস্টিং স্পিড, রোলিং স্পিড, তাপমাত্রা, চাপ এবং উৎপাদন আউটপুটের মতো মূল ধাতু প্রক্রিয়াকরণ প্যারামিটারগুলোর রিয়েল-টাইম তত্ত্বাবধান এবং কেন্দ্রীভূত ব্যবস্থাপনা সক্ষম করে।

এই অটোমেশন আর্কিটেকচার পরিচালনগত স্থিতিশীলতা, নিরাপত্তা এবং ব্যবস্থাপনার দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, যা আধুনিক বুদ্ধিমান ধাতু প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

ধাতু প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্প সরবরাহে অনার মেটালের ব্যাপক সক্ষমতা

তামা গলানো এবং সংরক্ষণের চুল্লি থেকে শুরু করে সফলভাবে চালান পর্যন্ত ২-রোলার তামার রড সিসিআর লাইনঅনার মেটাল আবারও মেটাল প্রসেসিং প্রজেক্ট পরিকল্পনা, সরঞ্জাম উৎপাদন, সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন এবং আন্তর্জাতিক লজিস্টিকস সমন্বয়ে তার শক্তিশালী সক্ষমতা প্রদর্শন করেছে। একাধিক কোর সিস্টেমের সমন্বিত সরবরাহ পরবর্তী ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং উৎপাদন বৃদ্ধির জন্য একটি মজবুত ভিত্তি প্রদান করে।